金属表面喷漆是保护金属免受氧化腐蚀的一种方法。腐蚀现象是指各种材料(化学、电化学及某些物理因素共同作用)在环境作用下损坏、性能降低或恶化。
一般来说,金属腐蚀是多种因素共同作用的结果,其中一些因素在腐蚀过程中起着重要作用。金属表面喷漆形成喷漆保护层,金属腐蚀区域在喷漆漆膜与金属表面的界面区域,并不断侵蚀和扩展到金属基体的深处。
喷涂通过喷或碟式,凤岗铝材件喷粉加工,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
通过喷使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的漆料,在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成爆裂混合物。---静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电,会引燃易于燃蒸气。
喷粉的防腐原理?
屏蔽原理:金属表面涂覆涂料经过干燥(固化)后,把金属表面和环境隔开。但是涂层并不能阻止或者减慢腐蚀过程,因为高聚物有一定的透水性,其结构中的气孔平均直径在10-5~10-7cm,而水和氧分子的直径通常只有10-6~10-8cm。为了提高涂层的抗渗性,涂料应选用透气性很小的成膜物质和屏蔽性大的固体填料,以使涂层达到一定厚度而均 匀、致密无孔。
喷粉加工时使用中,高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外面的涂覆。在喷涂过程中,根据油品的粘度选择喷,控制适当的压力,油雾要均匀,无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离,按一定的方向延伸涂覆于制件表面。
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